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隨著應(yīng)用范圍的擴大,超聲波清洗技術(shù)也有了新的發(fā)展。傳統(tǒng)的超聲波清洗設(shè)備由于自動化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性,近年來逐漸出現(xiàn)了自動化程度高、靈活性強的自動化超聲波清洗設(shè)備。不但實現(xiàn)了超聲波清洗的自動化控制和批量作業(yè),還穩(wěn)定了清洗工藝、提高了清洗質(zhì)量。這類超聲波清洗設(shè)備將超聲波清洗和化學(xué)清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合,因而有非常高的清洗效率。在傳動、烘干、清洗方面通常使用PLC控制,實現(xiàn)了清洗過程的全自動化。

《中國清洗行業(yè)ODS的整體淘汰計劃》的實施,清洗行業(yè)以前所沿用的ODS有機溶劑將被逐步禁止使用。碳氫溶劑由于擁有眾多優(yōu)點且經(jīng)濟環(huán)保而流行起來。但碳氫溶劑閃點限制了其在超聲波清洗方面的應(yīng)用,在超聲波清洗領(lǐng)域引入超聲波碳氫真空清洗,不但克服了碳氫溶劑的缺點,又達到了環(huán)保的目的。而且在真空狀態(tài)下進行超聲波碳氫清洗還能強化清洗作用,提高清洗效果并達到較高的自動化程度。超聲波碳氫真空清洗已成為今后環(huán)保型超聲波清洗的發(fā)展方向。

近年來還出現(xiàn)了超聲波清洗的一種特殊應(yīng)用-超聲波除垢。超聲波除垢主要是利用超聲波強聲場處理流體,使流體中成垢物質(zhì)在超聲場的作用下的物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化,使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應(yīng)用,超聲防垢廣泛應(yīng)用在鍋爐、熱交換裝置和管道防垢、除垢領(lǐng)域。

此外任金蓮等還提出了超聲波清洗的一種新方法———超聲振動清洗方法,這是一種無需清洗液且有別于常規(guī)超聲波清洗機理的超聲波振動清洗方法。這種方法利用超聲波在固體介質(zhì)中傳播時能引起介質(zhì)質(zhì)點極大的加速度和作用力這一特點,將超聲波經(jīng)變幅桿與振動頭傳送給被清洗工件,從而使工件介質(zhì)質(zhì)點在平衡位置高速振動,致使污物被振松而脫離工件,從而達到清洗目的。目前該超聲波振動清洗裝置已用于顯像管自動生產(chǎn)線上。